Dvojité sací odstředivé čerpadlo

Účinnost odstředivého čerpadla je produktem tří účinnosti: mechanických, objemových a hydraulických. Účinnost sady čerpadla je produktem účinnosti čerpadla a účinnosti motoru. Mezi hlavní faktory způsobující nízkou účinnost sady odstředivého čerpadla patří následující:
1. Účinnost samotného čerpadla je nejzákladnějším faktorem. Za stejných pracovních podmínek se může účinnost čerpadla lišit o více než 15%.
2. Provozní podmínka odstředivého čerpadla je nižší než jeho jmenovitá stav, což vede k nízké účinnosti čerpadla a vysokou spotřebu energie.
3. Účinnost motoru zůstává během provozu v podstatě nezměněna. Proto má výběr vysoce účinného motoru zásadní význam.
4. vliv mechanické účinnosti souvisí hlavně s kvalitou návrhu a výroby. Po výběru čerpadla má pozdější správa relativně malý dopad.
5. Hydraulické ztráty zahrnují hydraulické tření a ztráty z místního odporu. Poté, co čerpadlo trvá určitou dobu, dochází k nevyhnutelnému opotřebení povrchu oběžného kola a vodicí lopatky, což má za následek zvýšené hydraulické ztráty a sníženou hydraulickou účinnost.
6. Objemová ztráta, známá také jako ztráta úniku, zahrnuje tři typy ztráty úniku: těsnicí kroužek oběžného kola, mezeru mezi stádii a mechanismus rovnováhy axiální síly. Účinnost objemové účinnosti nesouvisí pouze s návrhem a výrobou, ale také s pozdějším řízením. Poté, co čerpadlo funguje po určitou dobu, v důsledku tření mezi komponenty se mezera zvětšuje a objemová účinnost se snižuje.
7. V důsledku ucpávání filtrového válce, přívodu vzduchu potrubí atd., Odstředěné čerpadlo je prázdné nebo běží v nečinném režimu.
8. Před spuštěním čerpadla zaměstnanci před zahájením čerpadla nevěnují pozornost přípravné práce, jako je zahřívání čerpadla, otočení čerpadla a vyplnění čerpadla a základní operační postupy nejsou prováděny důkladně. To často způsobuje kavitaci čerpadla, což má za následek vysoký šum, vibrace a nízkou účinnost čerpadla.
Ii. Opatření ke snížení spotřeby energie odstředivých čerpadel a zlepšení účinnosti sady čerpadla
Pro opravu a ochranu použijte vysoce molekulární kompozitní materiály:
Princip pro úsporu energie: Během provozu čerpadla je voda tekoucí uvnitř čerpadla ovlivněna třením mezi ním a průtokovým kanálem a povrchem kola čerpadla a také viskozitou vody. Energie spotřebovaná čerpadlem se používá hlavně k odolání síly tření průtoku a odolnosti vody víru. Energie spotřebovaná vodou během jejího toku (ztráta hlavy) se používá k překonání vnitřní tření a tření mezi vodou a rozhraním zařízení. Pokud jsou povrch čerpadla a oběžného kola hladký (takový povrch se nazývá hydrodynamický hladký povrch), je odpor povrchu malý a spotřebovaná energie je menší. Na povrchu se postřikem vysoce molekulárních kompozitních materiálů na povrchu nadpůjčeného a oběžného kola se na povrchu vytvoří hydrodynamický hladký povrch, s hladkostí povrchu 20krát vyšší než u nerezové oceli po leštění. Tento extrémně hladký povrch snižuje stratifikaci tekutiny uvnitř čerpadla, čímž snižuje vnitřní turbulenci, snižuje objemové ztráty a hydraulické ztráty, snižuje spotřebu energie a dosahuje účelu snižování ztráty toku a tím, čímž se zlepšuje hydraulickou účinnost čerpadla a do určité míry zlepšuje mechanickou účinnost. Hustota molekulární struktury povlaku může izolovat kontakt mezi vzduchem, vodou atd. A základním materiálem obvodu čerpadla, minimalizovat elektrochemickou korozi a rez.

1. Během statického testu došlo k úniku. Po instalaci a ladění mechanického těsnění se obvykle provádí statický test, aby se pozoroval únik. Pokud je únik malý, je to obvykle způsobeno problémy s těsnicími kroužky pohybujícího se nebo stacionárního prstence; Pokud je únik velký, označuje problémy mezi páry pohybujícího se a stacionárního kroužku. Na základě počátečního pozorování objemu úniku a stanovení umístění úniku lze provést ruční otočení hřídele, aby se dále pozorovalo. Pokud nedochází k významné změně objemu úniku, naznačuje to problémy s těsnicími kroužky pohyblivých a stacionárních prstenů; Pokud se během otáčení výrazně změní objem úniku, lze zjistit, že existují problémy s páry tření pohyblivých a stacionárních kroužků; Pokud je únikové médium axiálně axiálně, je pravděpodobné, že je pohybující se kroužek těsnění; Pokud únikové médium spreje ve všech směrech nebo úniku z otvorů pro chlazení vody, je to hlavně kvůli selhání těsnicího kroužku stacionárního kroužku. Navíc.
Mohou také existovat únikové kanály, ale obvykle existuje primární a sekundární rozlišení. Dokud je pozorování pečlivé a struktura je známá, lze problém správně určit.
2. únik během zkušebního provozu. Poté, co mechanické těsnění pro čerpadlo prošlo statickým testem, během vysokorychlostní rotace způsobené odstředivou silou generovanou během provozu bude potlačen únik média. Proto únik mechanického těsnění během zkušebního provozu poté, co vyloučil selhání těsnění hřídele a těsnění koncového krytu, je většinou způsoben poškozením párů tření pohyblivých a stacionárních kroužků. Mezi faktory způsobující selhání těsnění páru tření patří:
(1) Během provozu se v důsledku abnormálních jevů, jako je vakuum, kavitace nebo prodloužený nahromadění tlaku, generuje velká axiální síla, což způsobuje oddělené kontaktní povrchy pohyblivých a stacionárních kruhů;
(2) Nadměrná komprese během instalace mechanického těsnění vede k vážnému opotřebení a poškrábání na koncových plochách třecích párů;
(3) je pohybující kroužek těsnicí kroužek příliš těsný a pružina nemůže upravit axiální plovoucí množství pohyblivého kroužku;
(4) Stacionární těsnicí kroužek je příliš volný a když se pohybující kroužek podstoupí axiální plovoucí, stacionární kroužek se odděluje od sedadla stacionárního kroužku;
(5) v pracovním médiu jsou granulované látky, které během provozu vstupují do třecího páru, a těsnění jsou zkontrolovány detekcí chyby;
(6) Při návrhu nebo výběru dochází k chybě, kontaktní tlak na koncovou tvář je příliš nízký nebo vlastnost smrštění za studena je příliš velká. Tyto jevy se často vyskytují během zkušebního provozu a někdy mohou být eliminovány vhodným úpravou sedadla stacionárního prstence atd., Ale většina z nich vyžaduje reinstalaci a výměnu těsnění.
3. únik náhle dochází během normálního provozu. U odstředivých čerpadel je náhlý únik během provozu většinou způsoben normálním opotřebením nebo dosažením životnosti; Většinu času je to způsobeno významnými změnami provozních podmínek nebo nesprávným provozem a údržbou.
(1) vakuové, kavitace nebo prodloužené hromadění tlaku způsobuje poškození těsnění;
(2) Skutečný výstup čerpadla je příliš malý a uvnitř čerpadla se v čerpadle cirkuluje velké množství středních, což způsobuje akumulaci tepla. Střední se odpařuje, což vede k selhání těsnění;
(3) Návratový tok je příliš velký, což způsobuje, že sediment na dně nádoby (věž, nádrž, buben, bazén) stoupá na sací straně čerpadla.
Poškozuje těsnění;
(4) Čerpadlo bylo zastaveno po dlouhou dobu.
Během restartu nebylo provedeno manuální otočení hřídele.
Pár tření je roztrhán kvůli adhezi a poškození těsnicí plochy;
(5) médium obsahuje korozivnější, polymerační nebo gelovací látky;
(6) změny teploty životního prostředí ostře;
(7) provozní podmínky se často mění nebo jsou upraveny;
(8) Náhlý výpadce napájení nebo vypnutí selhání stroje. Pokud únik odstředivého čerpadla během normálního provozu není včas detekován, může to vést k velkým nehodám nebo ztrátám a je nutné věnovat pozornost a přijmout účinná opatření. Poznámka:
Objev problémů a řešení pro všechny pocházejí z každodenní praktické práce, stejně jako vnitřní struktura jednostupňového odstředivého čerpadla s dvojitou stavem. To nelze plně pochopit pouze představivostí; Pouze jeho rozebráním a jeho analýzou na základě teoretických znalostí to může dobře zvládnout.
Pochopte funkce každé části struktury a proč se vyskytují problémy.
Nejdůležitější strukturou jednostupňového odstředivého čerpadla je oběžné kolo a těsnicí tělo, které jsou také komponenty nejvíce náchylné k selhání.
Například jakmile se těsnění hřídele rozbije, dojde k problémům, jako je únik vody, a v těžkých případech může poškodit zařízení, čímž ovlivňuje výrobu. Pokud jde o problém šachty, obecně, pokud je koaxialita správně upravena, nebude příliš mnoho problémů.
Proto byly předloženy velmi vysoké požadavky pro pracovní princip a metodu použití indikátoru vytáčení.
Zjednodušeně řečeno, vše závisí na kombinaci teorie a praxe, což je nezbytné. Pro instalaci těsnicího těla můžete pouze zvládnout zapojené techniky.

I. Příprava předinstalace: Ověření parametrů a plánování stránek
Základní potvrzení parametrů
Ověřte stupeň porovnávání modelu čerpadla se skutečnými požadavky: Například výška výtahu musí pokrýt rozdíl výšky terénu + ztráta potrubí (např. Rozdíl výšky zavlažování 20 m, délka potrubí 300 m, celková výška zvedání ~ 20 m + 15 m=35 m, vyberte model 200S42).
Zkontrolujte úplnost zařízení: Je tělo, oběžné kolo, sestava ložiska, těsnicí komponenty (balení / mechanické těsnění), ochranný kryt spojky a další příslušenství? Jsou na povrchu nějaké trhliny nebo opotřebení?
Požadavky na instalaci
Nadační rovinnost: Horizontální chyba menší nebo rovná 0,5 mm/m, použijte betonový základ (tloušťka větší nebo rovná 200 mm), předběžné kotevní šrouby (rozestup podle rozestupu základny čerpadla).
Rezervace prostoru: Kolem čerpadla musí být rezervována údržbářská pasáž 1,5–2 m a zdvihací zařízení by mělo být nastaveno výše (když hmotnost čerpadla> 500 kg), aby se usnadnila demontáž krytu a oběžného kola čerpadla.
Ii. Kroky instalace základních: Od umístění do zkušebního běhu
(1) Instalace polohy čerpadla a motoru
Fixace základní
Základní vyrovnávání: Pomocí měřidla úrovně upravte úroveň základny (laterální / podélná odchylka menší nebo rovná 0,1 mm / m), nejprve předběhněte kotevní šrouby a poté je znovu utáhněte po instalaci těla čerpadla.
Měření tlumení: Pokud jsou nainstalovány na mobilní čerpadlo nebo ve vibračním prostředí, umístěte podložky tlumicí polštářky pod základnou (tloušťka 5-10 mm), abyste se vyhnuli rezonanci.
Připojení těla a motoru čerpadla
Instalace jednorázového čerpadla: Umístěte tělo čerpadla na základnu, vložte kotevní šrouby, neprodleně se neotáhněte; Zvedněte motor na stranu spojky a zpočátku jej opravte.
Kalibrace zarovnání (klíč!):
Změřte házení radiálního / koncového obličeje vazby pomocí indikátoru vytáčení (přípustná chyba menší nebo rovná 0,05 mm). Upravte se přidáním nebo odstraněním těsnění motorové základny (těsnění by mělo být větší nebo rovné 3 vrstvě, s celkovou tloušťkou menší nebo rovné 5 mm).
Příklad: Spojení čerpadla 250S65 má průměr 200 mm. Když kanávka koncové tváře přesahuje 0,08 mm, je třeba přidat měděné těsnění 0,1 mm na dně motoru pro korekci.
(Ii) Připojení systému potrubí
Instalace systému sacího potrubí
Pipe diameter requirements: The diameter of the suction pipe should be greater than or equal to the diameter of the pump's suction port (for example: if the pump's inlet diameter is DN200, the suction pipe should be selected as DN250), and the slope of the pipeline to reduce resistance: uphill towards the pump at a ratio of 1:50 (to avoid air pockets), and it is strictly prohibited to have a „Ohyb ve tvaru U“; Spodní ventil by měl být nejméně 1,5násobek průměru potrubí od dna bazénu a nejméně 0,5 metrů od vodní hladiny.
Konfigurace sítě filtru: Nainstalujte filtrovou síť na sací vstup (s velikostí pórů menší nebo rovné 5 mm), aby se zabránilo nasávání zbytků (pokud je obsah cementového písku v zavlažovacím kanálu vysoký, měla by být vybrána síť kovového filtru).
Instalace potrubí tlakové vody
Zkontrolujte ventil a ventil brány: Nainstalujte ventil brány (pro vhodný regulaci průtoku) a kontrolní ventil (aby se zabránilo vodnímu kladivu, když se čerpadlo zastaví) v sekvenci na výstupu, se vzdáleností nejméně 5násobku průměru potrubí od výstupu čerpadla.
Instalace tlakového měřidla: Nainstalujte tlakový měřič před bránou ventil na výstup čerpadla (s rozsahem 1,5násobku navržené hlavy), abyste monitorovali provozní tlak v reálném čase.

500 hodin (přibližně 3 měsíce)
Vyměňte mazivo ložiska: Vyčistěte ložiskovou komoru, opláchněte petroletem a poté vstřikujte nový tuk (model musí odpovídat původní specifikaci).
Zkontrolujte opotřebení balení: Když je hloubka opotřebení balicího těsnění větší než 2 mm, vyměňte jej (materiál lze vybrat jako balení rostlinného oleje nebo balení z uhlíkových vláken).
2000 hodin (přibližně 1 rok)
Demontujte čerpadlo pro údržbu: Otevřete kryt čerpadla, zkontrolujte mezeru mezi oběžným obětem a těsnicím kroužkem (standardní hodnota je 0,15-0,3 mm a pokud opotřebení přesahuje 0,5 mm, je vyžadována výměna).
Změřte opotřebení průměru hřídele: Když je opotřebení krku hřídele větší než 0,1 mm, lze jej opravit elektroplatováním nebo nahrazením novým hřídelí (například pro hřídeli čerpadla 200 s průměrem 45 mm, přípustné opotřebení je menší nebo rovné 0,2 mm).
Dlouhodobá nefunkční (více než 1 měsíc)
Vyprázdněte kapalinu v čerpadle: Odstraňte spodní kryt, osušte komoru čerpadla stlačeným vzduchem, abyste zabránili rezavě (v zimě věnujte zvláštní pozornost anti-mrazicímu).
Ošetření anti-rustů: Naneste na povrchy oběžného kola a hřídele naneste anti-rustový olej, vstřikujte mazivo do ložiskové komory a celý stroj zabalí plastovou fólií.

Počáteční sekvence: Zavřete ventil výstupní brány → spusťte motor → Počkejte, až se rychlost stabilizuje a poté pomalu otevřete bránu (plná doba otevření by neměla být více než 2 minuty, aby se zabránilo přetížení motoru).
Sekvence vypnutí: Zavřete ventil výstupní brány → Vyřízněte napájení → Pokud se jedná o dlouhodobé vypnutí, vyprázdněte kapalinu v čerpadlu.
Opatření proti průměru: Výška sání by měla být menší nebo rovná 5m (pro normální teplotu čistá voda) a když je teplota vody> 40 stupňů, je třeba snížit výšku instalace (vypočteno podle hodnoty NPSH pro kavitaci).

I. Zajištění kvality
Před výběrem velkoobchodního sboustranného čerpadla je nezbytné věnovat pozornost problému kvality. Jako vysokorychlostní a vysokorychlostní vybavení, pokud kvalita není na standardu, mohou existovat bezpečnostní problémy, jako je únik vody a únik elektrického úniku. Doporučuje se vybrat dvojitá čerpadla od známých značek, jako jsou čerpadla Grundfos a čerpadla Ametek. Všechny tyto značky mají vysoce kvalitní záruku.
Ii. Výběr značky
Při výběru značky je vhodné vybrat značku s dobrou pověstí. Tyto značky mají obvykle kompletní servisní systém po prodeji, který může uživatelům poskytovat lepší služby. Zároveň mají značky s dobrou reputací obvykle vysoké uznání trhu a mohou uspokojit potřeby uživatelů.
Iii. Služba po prodeji
Při výběru velkoobchodního sboustranného čerpadla je nutné věnovat pozornost poprodejní službě. Jako vybavení s vysokým zatížením mohou existovat nějaké problémy, které vyžadují údržbu personálem po prodeji. Při výběru značky je proto nutné zvolit značku s kompletním servisním systémem po prodeji. Tím se může zajistit, že během používání čerpadla s dvojitou směrem lze získat včasnou a efektivní pomoc.
IV. Výběr ceny
Při výběru velkoobchodního sboustranného čerpadla je také důležitá cena. Doporučuje se vybrat produkty s dvojitým výkonem s dobrým nákladům. Cena je však pouze jedním faktorem a nemůže být jediným kritériem. Je nutné komplexně zvážit faktory, jako je kvalita, značka a poprodejní služba, a učinit komplexní úsudek.
V. Scénáře aplikací
Před výběrem velkoobchodního čerpadla s dvojitým směrem je třeba zvážit konkrétní scénáře aplikací. Různé scénáře aplikací vyžadují různé produkty čerpadla s dvojitým směrem. Například, pokud se používá pro úpravu vody v průmyslovém poli, je třeba vybrat vysoký tlak a vysokou teplotu. Pokud se používá pro úpravu vody v oblasti domácnosti, lze zvolit malé drobné čerpadlo.