Suchý a vlhký hřídel, vnitřní svět dvojitého-sacího čerpadla odhalen

Ve světě průmyslových čerpadel se dvojité-sání stalo díky svému velkému průtoku, vysoké účinnosti a hladkému provozu klíčovým vybavením mnoha velkých-projektů. Napadlo vás však někdy, proč se některá čerpadla s dvojitým{3}}sáním nazývají „suchá šachta“ a jiná „mokrá šachta“? To není jen otázka jediného slova; představuje dvě zcela odlišné filozofie designu a aplikační oblasti.
1. Definice a princip činnosti suchých šachtových čerpadel: Suchá šachtová dvojitá-čerpadla se vztahují k provedení, kde hřídel čerpadla nepřichází do styku s dopravovaným médiem. Utěsnění hřídele je zcela zajištěno různými těsnicími zařízeními, aby bylo zajištěno, že dopravovaná kapalina nebude unikat podél hřídele a že se do čerpadla nedostanou žádné vnější látky.
1.1 Konstrukce suché šachty: Jádro konstrukce suché šachty spočívá v precizním systému těsnění, který především zahrnuje
Systém těsnění balení:
Skládá se z obalové krabice, obalu, tekutého těsnicího kroužku, víka obalu atd.
K chlazení a mazání ucpávky je zapotřebí chladicí voda.
Správným stlačením ucpávky se dosáhne utěsnění mezi hřídelí a tělesem čerpadla.
Mechanický těsnící systém:
Skládá se ze stacionárního kroužku, pohyblivého kroužku, pružiny a pomocných těsnících součástí atd.
Těsnění je dosaženo vzájemným otáčením dvou přesných rovin (nehybného kroužku a pohyblivého kroužku)
Dělí se na mechanické ucpávky s jednoduchým-čelem, dvojitým{1}}čelem a více{2}}čelem.
Konstrukce ložiskového systému:
Ložisková skříň je zcela oddělena od tělesa čerpadla.
Namažte tukem nebo mazacím olejem
K dispozici je kompletní systém chlazení ložisek.
1.2 Výhody a nevýhody čerpadel se suchým hřídelem:
výhody:
Ložisko pracuje v čistém prostředí a má dlouhou životnost.
Usnadňuje monitorování a údržbu
Široká škála použitelných médií
Ložiska jsou jednoduchá a spolehlivá z hlediska mazání.
Nevýhody:
Těsnící systém může prosakovat.
Je vyžadován přídavný chladicí systém.
Konstrukce je poměrně složitá a náklady jsou vysoké.
II. Definice a pracovní princip čerpadel s mokrým hřídelem: Čerpadla s mokrým hřídelem s dvojitým{1}}sáním jsou přesným opakem čerpadel se suchým hřídelem. Část hřídele čerpadla nebo celá hřídel je ponořena do média dopravovaného k provozu. Tato konstrukce eliminuje potřebu složitých zařízení pro těsnění hřídele, ale klade zvláštní požadavky na materiály a konstrukci ložisek.
2.1 Tajemství designu mokrého hřídele:
Jádro konstrukce mokré hřídele spočívá ve speciálním ložiskovém systému a výběru materiálu:
Konstrukce ložiskového systému:
Používejte samomazná{0}}ložiska vyrobená z materiálů (jako jsou grafitová ložiska, keramická ložiska)
Materiál ložiska musí být odolný vůči korozi a opotřebení.
Návrh vůle ložiska by měl zohledňovat vlastnosti média.
Strategie výběru materiálu:
Vyberte vhodný materiál na základě korozivnosti média.
Mezi běžné materiály patří nerezová ocel, duplexní ocel a slitina Hastelloy atd.
Zvažte odolnost materiálu proti opotřebení a korozi
Systém chlazení a mazání:
K mazání a chlazení využijte samotné dopravní médium
Není potřeba externí chladicí systém
Konstrukce vyhrazených průtokových kanálů zajišťuje dostatečné mazání ložisek.
2.2 Výhody a nevýhody čerpadel s mokrou hřídelí
výhody:
Žádný únik, dobrý ekologický výkon
Jednoduchá konstrukce, snadná údržba
Není potřeba externí chladicí systém
Běží hladce s nízkou hlučností.
Nevýhody:
Na životnost ložiska má velký vliv médium.
Existují požadavky na čistotu média.
Během procesu start-stop se může objevit suché tření.
III. Komplexní srovnání suchého a mokrého hřídele
Abychom lépe porozuměli rozdílům mezi těmito dvěma, provádíme komplexní srovnání prostřednictvím tabulky:
Porovnání funkcí
Dvojité sací čerpadlo se suchým hřídelem
Dvojité sací čerpadlo s mokrým hřídelem
Těsnicí formulář
Těsnění těsnění nebo mechanické těsnění
Bez provedení těsnění Poloha ložiska
Není v kontaktu s médiem
Částečně nebo úplně ponořeno do média Metoda mazání
Mazání tukem nebo mazacím olejem
Samo{0}}mazání média
Nebezpečí úniku
Existence potenciálních míst úniku
Úplná absence úniku
Použitelná média
Široce dostupné, včetně médií obsahujících částice
Čistá média, bez tvrdých částic Náklady na údržbu
Pravidelně vyměňujte těsnění a údržba je častá.
Údržba je jednoduchá, ale výměna ložisek je složitá.
Počáteční investice Vyšší
Relativně nízká
Energetická účinnost
V oblasti těsnění dochází ke ztrátám třením
Žádné další ztráty třením
IV. Jak si správně vybrat: Suchý hřídel nebo Mokrý hřídel?
V praktickém strojírenství je třeba při výběru mezi čerpadlem se suchým hřídelem a čerpadlem s dvojitým{0}}sáním s mokrým hřídelem zvážit několik faktorů. Zde je několik praktických návrhů:
1. Na základě charakteristiky média
Situace, kdy je vybráno čerpadlo se suchým hřídelem:
Médium obsahuje pevné částice nebo nečistoty.
Médium je korozivní, ale materiál ložiska není odolný vůči tomuto druhu koroze.
Teplota média je poměrně vysoká a vyžaduje externí chlazení.
Médium je toxické nebo nebezpečné a vyžaduje dvojitou{0}}ochranu těsnění.
Situace, kdy je zvoleno mokré hřídelové čerpadlo:
Médium je relativně čisté a neobsahuje tvrdé částice.
Samotné médium má vynikající mazací vlastnosti.
V situacích, kdy není povolen úplný únik
Teplota média je mírná a neovlivní výkon ložisek.
2. Vyberte na základě provozních podmínek
Zohlednění průtoku a dopravní výšky:
Pro velké průtoky a vysoké dopravní podmínky jsou obvykle spolehlivější čerpadla se suchým hřídelem; zatímco pro střední-parametrové podmínky mohou být čerpadla s mokrou hřídelí ekonomičtější.
Požadavky na provozní stabilitu:
Pro nepřetržitý provoz by měla být pro kritické podmínky zvolena suchá hřídelová čerpadla; pro přerušovaný provoz nebo sekundární podmínky lze uvažovat o čerpadlech s mokrou hřídelí.
3. Vyberte na základě možností údržby
Pokud je technická síla pro údržbu na místě- silná a dodávky náhradních dílů jsou včasné, lze zvolit čerpadlo se suchou hřídelí; pokud je kapacita údržby slabá a je potřeba omezit údržbu, může být lepší volbou čerpadlo s mokrým hřídelem.
4. Vyberte si na základě celkových nákladů
Je třeba vzít v úvahu nejen počáteční pořizovací náklady, ale také provozní spotřebu energie, náklady na údržbu a celkové náklady životního cyklu. Někdy se zařízení s vyšší počáteční investicí ukazuje jako z dlouhodobého hlediska ekonomičtější.