Níže představíme několik běžných materiálů používaných v kalových čerpadlech, jeden po druhém.
Na základě typu materiálu kalového čerpadla je lze rozdělit na bílou litinu odolnou proti opotřebení, litinu odolnou proti opotřebení a korozi a pryž.
1. Bílá litina odolná proti opotřebení
Nejprve představíme dva nejběžněji používané materiály kalových čerpadel, A05 a A07, které patří k bílé litině odolné proti opotřebení.
Materiál A05 (třída KmTTBCr26)
Chemické složení:
C {{0}},3–3.0%, S Menší nebo rovno 1.0%, Mn=0,5–1.{{ 11}} %, Cr {{10}}.{16}}–28.0 %, Po=0–1.0 %, Ni { {17}}–1,5 %, Cu {{20}}–2,0 %, S Menší nebo rovno 0,06 %, P Menší nebo rovno 0,10 %
Mechanické vlastnosti:
Materiál A05 nabízí dobrou odolnost proti opotřebení, s ochranou proti erozi na druhém místě za A07. Poskytuje také určitý stupeň odolnosti proti korozi.
Typicky se používá v aplikacích zahrnujících abrazivní opotřebení při vysokém rázovém zatížení, je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je zpracování nerostů, praní uhlí, odstraňování strusky z elektrárny a říční bagrování.
Použitelný rozsah pH: 5–12
Materiál A07 (třída KmTTBCr15Mo)
Tento materiál má snížený obsah chrómu a obsahuje přídavek molybdenu.
Klíčové vlastnosti:
A07 nabízí nejlepší odolnost proti nárazu mezi bílými litinami.
Jeho odolnost proti opotřebení a korozi není tak vysoká jako u A04 a A05.
Používá se především pro aplikace opotřebení s vyšším rázovým zatížením, má obecně delší životnost než A05.
Vzhledem k nižší nákladové efektivitě je však jeho tržní uplatnění méně rozšířené než u A05.
2. Litina odolná proti opotřebení a korozi
Dále představíme dva typy litiny odolné proti opotřebení a korozi: A49 a A33. Tyto materiály mají nižší tvrdost než bílá litina, ale vykazují lepší odolnost vůči kyselinám.
Materiál A49
A49 poskytuje odolnost proti erozi i korozi v prostředí s nízkým pH.
Jeho odolnost proti opotřebení je srovnatelná s A03.
Vhodné pro korozivní prostředí s nízkými hodnotami pH, zejména při odsiřování spalin.
Materiál A33
A33 vykazuje určitý stupeň odolnosti proti erozi.
Podobně jako A03 nabízí střední odolnost proti korozi.
Primárně se používá pro dopravu oxidačních suspenzí s pH vyšším nebo rovným 1, jako je fosfosádrovec ze závodů na výrobu fosfátových hnojiv a médií, jako je kyselina dusičná, kyselina sírová a kyselina fosforečná.
3. Guma
Nakonec představíme komponenty kalového čerpadla vyrobené z pryže.
Tyto nadproudové komponenty jsou obecně vyrobeny z přírodního kaučuku.
Jsou ideální pro přepravu kalů obsahujících pevné částice bez ostrých hran, obvykle ve výšce pod 40 metrů.
Zvláště vhodné pro dopravu jemného prášku nebo suspenzí jemných částic.
